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铝镍钴永磁材料

来源:北京永光高特微电机有限公司作者:李利网址:http://www.yggtwdj.cn浏览数:158

铝镍钴永磁是20世纪30年代研制成功的。当时,他的磁性能最好,温度系数又小,因而在永磁电机中应用的最多、最广。60年代以后,随着铁氧体永磁和稀土永磁的相继问世,铝镍钴永磁在电机中的应用逐步被取代,所占比例呈下降趋势。

按加工工艺的不同,铝镍钴永磁分铸造型和粉末烧结型两种。铸造型的磁性能较高。粉末烧结型的工艺简单,可直接压制成所需形状。在永磁电机中常用的是铸造型。

铝镍钴永磁的显著特点是温度系数小,因此,随着温度的改变磁性能变化很小,目前仍被广泛应用于仪器仪表等要求温度稳定性高的永磁电机中。

这种材料的剩余磁感应强度较高,最高可达1.35T,当时他的矫顽力很低,通常小于160KA/M。他的退磁曲线呈非线性变化,由于铝镍钴永磁的回复线与退磁线并不重合,在磁路设计制造时要注意它的特殊性,有它构成的磁路必须事先对永磁体进行稳磁处理,即事先人工预加可能发生的最大去磁效应,人为的决定回复线的起点P的位置,使永磁电机在规定或预期的运行状态下,回复线的起点不再下降。铝镍钴永磁电机一旦拆卸、维修后再重新组装时,还必须进行再次整体饱和充磁和稳磁处理,否则永磁工作点将下降,磁性能大大降低。为此铝镍钴永磁电机的磁极上通常都有磁靴且备有再次充磁绕组,使其可以再次充磁来恢复应有的磁能。

依据铝镍钴永磁材料矫顽力低的特点,在使用过程中,严格禁止它与任何铁器接触,以免造成局部的不可逆退磁或磁通分布的畸变。另外,为了加强它的抗去磁能力,铝镍钴永磁磁极往往设计成柱体或长棒形。

铝镍钴永磁硬而脆,可加工性能较差,仅能进行少量磨削或电火花切割,因此加工成特殊形状比较困难。

1971年研制成功的铁铬钴永磁是与铝镍钴永磁的磁性能相近而且具有可加工优点的可塑性变形永磁材料,它的突出优点是具有韧性,可以热加工,也可以进行切削等机械加工,可以铸造、粉末冶金,也可以轧带或拉丝,而且加工后磁性能并不变化。但价格较贵。它可以制成特殊形状的永磁体用于永磁电机,还可以作为磁滞材料用于磁滞电机。

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